錘式破碎機適用于破碎各種中等硬度和脆性物料,被破碎物料主要為石灰石、煤矸石、青石等物料的粗碎作業,它具有結構簡單、維修簡便、破碎比大、生產效率高、運行成本低,成品粒型好等特點,它常被作為人工制砂的理想產品,在水泥、礦山、建材等行業獲得了廣泛的應用。
錘式破碎機在生產中的應用廣泛,但是設備在使用一段時間之后,難免會出現一些故障,在面對這些故障時我們往往會感到束手無策,下面就來給大家介紹下錘式破碎機的常見故障以及它的排除方法。
1.軸承過熱
造成軸承過熱的原因主要是潤滑脂的異常,潤滑脂不足或者潤滑脂過多,潤滑脂污穢變質、軸承損壞等原因都會造成軸承過熱的現象發生。要想解決這一故障我們需要添加適量的潤滑脂,一般情況下軸承內潤滑脂應為其空間容積的50%,不能多也不能少,而且要定期清洗軸承,更換潤滑脂,如果軸承已經損壞,無法使用,應更換軸承。
2.彈性聯軸節產生敲擊聲
彈性聯軸節產生敲擊聲主要是由于銷軸松動、彈性圈磨損造成的。這時我們需要及時停車并擰緊銷軸螺母,并及時更換彈性圈。
3.機器震動
機器產生震動的原因是更換錘頭時使轉子靜平衡不合要求,錘頭折斷,轉子失衡;銷軸變曲、折斷,三角盤或園盤裂縫,地腳螺栓松動。出現這種狀況時我們要先卸下錘頭,按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求。或者更換錘頭,更換銷軸,電焊修補或更換,緊固地腳螺栓。
4.出料粒度過大
導致出料粒度過大的原因主要是錘頭的磨損導致的,錘頭的磨損造成對物料的打擊力度變弱,從而造成出料粒度過大。
5.轉速變慢,產量減少
造成這一現象的原因主要是錘式破碎機內部被物料堵塞,入料不均勻,錘頭磨損嚴重,物料濕度比較大等原因造成的,我們這時候應該立即停車檢查,及時破碎腔內的堵塞物,檢查錘頭的磨損情況,如果
錘頭磨損嚴重,應該及時更錘頭。要想解決這一問題,可以選用無篦條式的錘式破碎機,這樣可以大大物料的堵塞問題,而且它能夠破碎濕料,所以能從根本上解決這一問題。
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