重錘破碎機錘頭的材質及選擇

【重錘破碎機錘頭的材質及選擇】錘頭的粉碎原理是以沖刷粉碎為主，并伴有低應力的打擊粉碎，所以錘頭用料的選取不但是需要從粉碎原理思考，并且要依據工況條件及錘頭的大小來思考，重錘破碎機的(de)(de)大小及錘(chui)頭的(de)(de)重(zhong)量，石頭機粒徑越(yue)大，錘(chui)頭重(zhong)量越(yue)重(zhong)，其(qi)所(suo)粉碎物料(liao)(liao)的(de)(de)塊度(du)越(yue)大，所(suo)以，錘(chui)頭受(shou)到(dao)的(de)(de)沖擊載荷也越(yue)大，為此在選取(qu)用(yong)料(liao)(liao)時應先思(si)考在保障錘(chui)頭韌(ren)性的(de)(de)要條(tiao)件(jian)(jian)下增強其(qi)硬度(du)，那怎樣增強錘(chui)頭運用(yong)的(de)(de)壽命(ming)，就在于解析其(qi)工況條(tiao)件(jian)(jian)及粉碎原理，依據工況條(tiao)件(jian)(jian)正確的(de)(de)選取(qu)用(yong)料(liao)(liao)。一般錘(chui)頭的(de)(de)用(yong)料(liao)(liao)有以下幾種：

1，低耐熱馬氏體不銹鋼電錘錘頭，耐磨性與硬度標準一對對立，全部在真正選著主料時，必須盡可能熟悉情況狀況其石頭塊制度化，正確的選著主料。

錘頭在運用中差距水平地承受打擊粉碎與切削粉碎，對運用的用料提出高韌性與高硬度的需要，高鉻鑄鐵復合錘頭，雖擁有較高的周期，但是其制造技術復雜，同事時已免鐵塊進入石頭機，一般需要在給料有二級吸鐵系統，為此，近期研究了好多種多元低合金鋼錘頭，其基體組織有馬氏體，貝氏體或馬氏體加貝氏體復合組織，在同等工況條件下，其周期要比高錳鋼錘頭增強一倍以上。

2，中錳鋼電錘錘頭，高猛鋼因無磁塊，其磨屑相互影響在鈉石粉中，就可能出現瓷磚紡織品的燒結工藝功效。 為不加鉆頭的價格，又能充分考慮ZGMn13鉆頭的運行舉措，法律依據錳量緩減后，奧氏體提升，于是提升奧氏身型變疏松舉措的系統理論基礎，大家開發設計了中錳鋼鉆頭（錳含量的為5%-9%）但是際壽命性比ZGMn13提升了50%之上，提高了太好的運行舉措，我們都探析的鑄態中錳鋼鉆頭在破粹鈉長石時，其壽命性比ZGM13，提升了60%之上，這時鑄態中錳鋼鉆頭特色就在于其有帶磁，可真實經歷磁選設備排除灰巖中的鐵沫，保障措施瓷器包裝品的燒結法特性。 3，高錳鋼電錘鉆頭，高錳鋼仍是電錘鉆頭傳統材料，經一兩年借助如何查看看見高錳鋼電錘鉆頭并不，生長期短，充當大出現電錘鉆頭的材料，提高高錳鋼仍是可供的選擇的材料，參與Cr的提高高錳鋼電錘鉆頭，在絞碎鐵片麻巖時，電錘鉆頭的生長期比常規高錳鋼明顯增強50%，不僅其實也可聽取意見含錳量為17%-19%的高錳鋼，同時插入Cr、Mo等種元素，明顯增強塑性變形程度或是本身抗拉強度等耐腐蝕性，在其實生產的中也做大做強了很好的的借助認真總結。

粉碎青石的錘頭一般可工作2-3個月，在有些工況條件下，運用不到一個星期，高猛鋼錘頭之所以不，一是錘頭的粉碎是以沖刷粉碎為主，二是重錘破碎機的錘頭在(zai)運作規程中(zhong)所(suo)受(shou)的打擊力并(bing)比較小，使(shi)高(gao)錳(meng)鋼(gang)的錘頭處置(zhi)硬化成效不，錘頭的重量越大，所(suo)受(shou)的打擊力越大，其強化成效越。